如何解决线切割机床割铝断丝的问题？

      众所周知，线切割机床在切割铝材时，经常容易断线，这是一个很麻烦的问题。 原因是线切割加工铝件时，产生的氧化铝注释在钼丝表面形成硬质氧化层。 切割钼丝使氧化铝像研磨一样与导电块高速接触，使导电块很快磨出深槽。 软铝和硬磨粒混合在一起并填充导电块的凹槽。 一旦带进去的话，凹槽就会受到挤压，导致线材断裂。 另外，导电块与线切割钼丝之间填充氧化铝，会导致绝缘体形成火花放电。 放电会导致导电块更快地被侵蚀，就像是线切割切割导电块一样，导致线切割导电块异常且快速地损坏。

      因此，这是中型线切割使用导电块供电的常见缺点。不仅在切割铝时，而且在切割导电陶瓷、氮化硅和氮化硼时，也会出现类似的现象。

      线切割进电导论，和运丝桶上电两种方法，改变了线切割机床传统的导电块进电的方式，避免了附注在钼丝上的氧化铝与固定的导电块高速运动所产生断丝问题。