数控折弯加工时滑块有时回不去的原因及解决方法

数控折弯机故障原因：

  1.空载回不去，可能是参数问题或者液压故障；2.加工时无法返回，工件角度达不到设定值；3.加工时不能返回，工件的角度已经超过设定值。1.空载时不能回正，可能是参数问题，也可能是液压故障；2.加工时无法返回，工件角度达不到设定值；3.加工过程中不能退刀，工件角度已经超过设定值。

  1.空载不能回正，可能是参数问题或液压故障；

  2.加工时无法返回，工件角度达不到设定值；

  3.加工过程中不能退刀，工件角度已经超过设定值。

折弯机故障的解决方法：

  1.调试Y轴弯曲的一些参数。弯曲参数应根据实际情况进行调试。如果某些部分的增益太小，滑块将不会移动或折叠到位。如果太大，滑块会抖动。要调整参数，使滑块移动时不抖动，增益尽量大。或者在诊断程序中，左右阀偏置设置不好，Y轴太小无法到位，Y轴太大无法卸载；如果是液压故障，需要检查主压力，PV阀S5是否一直处于通电位置；

  2.可能Y轴弯曲部分的参数增益设置的太小，可以适当加大；或者压力不够，分析压力不够的原因，是编程原因还是信号和液压部分；编程原因主要包括模具选择、板材厚度、材料、工件长度、弯曲方式等。液压原因主要有油泵内部是否漏油、比例压力阀是否被污染或损坏、滤芯是否堵塞、油是否被污染等。

  3.主要是编程和运行原因，检查编译好的程序。