靖江大型激光切割制造商的四种常见方式

  众所周知！激光切割具有能量高、密度可控性好的加工优势。激光束聚焦形成高能量密度的光斑，在切割中有很多特点。激光加工厂家有四种不同的切割方式来应对不同的情况。那么你对激光切割方法了解多少呢？

  1.熔化切割在激光熔化切割中，工件被局部熔化，然后熔化的材料被气流喷出。这个过程被称为激光熔化切割，因为材料的转移只发生在液态。当然，当激光熔化切割材料时，加热到一定温度熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴注入非氧化性气体，液态金属被气体的压力排出，形成切割。激光切割所需能量仅为汽化切割所需能量的1/10，因此不需要将金属完全汽化。激光切割可以实现黑色金属和钛的无氧化切割。对于钢铁材料，熔化但不蒸发的激光功率密度在104 w/cm²到105 w/cm²之间。

  2.汽化切割在激光汽化切割的过程中，工件被高能量、高密度的激光束加热，使温度升高，材料在短时间内汽化成蒸汽。当蒸汽喷出时，会在材料上形成切口，从而达到切割的效果。而一般材料的汽化热很大，所以材料的表面温度很快上升到沸点温度，这样就可以避免热传导导致的熔化。因此，有些物质蒸发成蒸汽而消失，有些物质被辅助气流吹离狭缝底部作为排出物。在这种情况下，需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸汽凝结在狭缝壁上，材料的厚度不应大大超过激光束的直径。因此，机械加工只适用于必须避免去除熔融材料的应用场合。用于激光汽化切割的材料通常包括极薄的金属材料和非金属材料。当板材厚度不变时，激光切割厂家的切割速度与材料的气化温度成反比。所需的激光功率密度为108W/cm²，取决于材料、切割深度和光束聚焦位置。假设有足够的激光功率，当板材厚度不变时，较大的切割速度受到气体喷射速度的限制。

  3.氧化熔化切割通常使用惰性气体。如果用氧气或其他活性气体代替，材料会在激光束的照射下被点燃，通过与氧气发生强烈的化学反应产生另一个热源，使材料进一步加热，这就是所谓的氧化熔化切割。由于这种效应，同样厚度的结构钢切割速度可以高于熔化切割。另一方面，切割的质量可能比熔化切割的质量差。事实上，它会产生更宽的狭缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。加工精细模型和尖角时，激光火焰切割不好(尖角有烧伤的危险)。

  4.激光切割厂家的可控断裂切割称为可控断裂切割，可以高速切割易受热损坏的脆性材料，可以通过激光束加热控制。这种切割过程的主要内容是激光束加热脆性材料的一小块区域，使该区域产生较大的热梯度和严重的机械变形，从而使材料产生裂纹。只要保持均匀的加热梯度，激光束就可以将裂纹导向任何所需的方向。这种切割通常使用脆性材料。