靖江数控折弯加工金属板料弯曲成形的基本原理

  弯曲是指弯曲金属板、棒材、型材等。通过手工或机械加工成一定的形状。在各类工业企业中，人工弯曲已经不复存在，取而代之的是大量采用弯曲的方法将毛坯加工成各种形状的零件，尤其是在折弯机和冲床中。掌握弯曲变形原理，熟练计算工件尺寸，采用理想的加工工艺，是钣金技术人员、工人和生产管理人员必须具备的基础知识，也是边肖所论述的重点。

  零件弯曲时，受到弯曲距离、剪切作用和部分工作压力，但弯曲距离是使零件弯曲的关键。在外力作用下，会引起相对变形。此外，零件内部会有抵抗变形的内部强度。这种内力与外力相平衡(块体企业总面积内的内力称为地应力)。外力越大，地应力越大，变形越大。

  当原材料的表面应力低于原材料的延性极限时，零件处于弹性变形状态。根据胡克定律，变形(表层拉伸，内层减小)与管理中心层之间的距离平行变化，因此横截面上的地应力也平行变化。如果去除外力，零件可以修复到弯曲变形前的状态。

  如果再次加大外力，弯曲部分的变形水平将继续扩大，直到外力引起的原位应力相当于原材料的屈服极限，表面原材料将发生塑性变形。随着外力的增加，塑性变形将从表面向管理中心发展。这时如果去掉外力，零件内的弹性变形会立即消退(回弹)，但塑性变形会被储存起来，造成零件的变形。当外力引起的原位应力超过原材料的强度极限时，零件将由塑性变形发展为开裂。

  当零件弯曲时，内侧的应力也会引起塑性变形，但这种塑性变形会扩大承载面而不造成损伤，一般不考虑。