靖江大型线切割机床的使用技巧

  线切割机床的走线系统会对工件的亮度产生严重影响。 如果您的线切割机的走线系统出现问题，则需要停止测试和维修系统。 线切割的亮度一般由两个因素决定，一是单次放电去除的凹坑大小，二是换向形成的凹凸条纹。 这是影响亮度的重要元素。 对单次放电形成的凹坑大小的控制比较简单，只需降低单个脉冲的能量即可。 只有单个脉冲能量小到一定程度，才能形成无法切割的较厚工件。 这与电火花加工中的精密规准类似，都会形成效率极低、排屑才能极差的不稳定的状况发作。

  线切割机床在切割试件时，在工作前可依据岩石硬度来停止调理进给速度，在切割过程中调理进给速度可能呈现刀痕，依据运用经历切割较硬石头时，速度普通为40毫米/分左右。工作时，先起动主电机，再按工进按钮，开端切削时，由于岩石多呈不规则外形，此时进刀速度要慢，待刀片刃全部进入岩样后，方可稍快一点。夹持不规则岩石时，可用顶压法夹持。切割芯样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一同切削，以进步工作效率。接通电源，按下主机按钮，刀片转向能否与箭头方向分歧。切割机自动进退刀，当切刀沿工作台运动到终端时，可自动后退到起端，并自动中止挪动。

  电火花线切割机完成后，打开电源，检查机器各部件是否能灵敏转动，紧固件是否能松动。 导轮轴承每周应注入煤油1-2次，以保持清洁度和使用寿命。 特别注意控制台安装的细心维护，坚持清洁。 操作人员不得干扰电气元件和控制台安装。 如发现问题，操作人员应立即停机，并通知维修人员检修。