为什么靖江大型激光切割会导致孔洞变形？

  产生这种现象的原因通常是因为未使用正确的穿孔方法，因为当使用机床（仅使用大功率激光切割）来穿孔加工零件时，会使用脉冲穿孔方法，这使得 激光能量太集中在很小的区域内，导致周围的非加工区域烧蚀，导致孔变形，因此需要将其更改为喷砂和穿孔的方法。 如果要使用脉冲穿孔，则需要选择低功率激光切割设备，以便获得更好的表面光洁度。

  激光切割有许多应用技术。 在切割金属材料的过程中，根据不同的材料确定不同的切割技术。 激光切割没有毛刺，皱纹，并且精度高，这比等离子切割更好，并且具有的使用效果。 熔化和切割通常使用惰性气体。 如果将其替换为氧气或其他活性气体，则会在激光束的照射下点燃该材料，并且与氧气发生激烈的化学反应，从而产生另一种热源，称为氧化熔化和切割。

  希望将来在使用激光切割机时，应考虑其功率，以便选择合适的打孔方法。

  氧化熔化切割在激光束的照射下迅速加热到点火温度，然后与氧气剧烈燃烧反应，释放出大量热量。 在这种热量的作用下，在材料内部形成了充满蒸汽的小孔，并且这些孔被熔融的金属壁包围。 二是燃烧材料向炉渣中的转移，以控制氧气和金属的燃烧速度，氧气通过炉渣扩散到点火前沿的速度也对燃烧速度有很大影响。 氧气流速越高，燃烧化学反应和除渣速度越快。 氧化熔化和切割过程中有两种热源，即激光辐射能和氧与金属的化学反应产生的热能。 与惰性气体相比，氧气可以用作辅助气体以获得更高的切割速度。

  这种切割技术的特点是：速度快，切口平整，平整，一般无需后续加工； 热影响区小，板变形小，狭缝窄（0.1mm~0.3mm）； 切口无机械应力，无毛刺； 加工精度高，重复性好，不损坏材料表面；  CNC编程，可以加工任何计划，可以切割整张大尺寸的板，而无需打开模具，经济又省时。 激光可以切割很多材料，包括非金属板，例如有机玻璃，木材，塑料，以及各种金属材料，例如不锈钢，碳钢，合金钢和铝板。 脉冲激光器适用于金属材料，连续激光器适用于非金属材料。 后者是激光切割技术的重要应用领域。

  激光切割是一种非接触式加工，具有高能量和良好的密度可控性。 大多数有机和无机材料均可通过激光切割。 与其他常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性。